高效接地極，內(nèi)部采用高碳石墨化合物極體，外表采用鍍銅、鎳、鉻合金，保證了高導(dǎo)電性和耐腐蝕性。增長了使用壽命，極體內(nèi)配有特制的電解離子化合物和高分子吸濕材料，經(jīng)過吸濕潮解后，活性離子滲透到接地極周圍土壤改善散流條件，在高土壤電阻率應(yīng)用，仍能獲得較低的接地電阻。

一、產(chǎn)品性能與特點(diǎn)

電解離子接地極是由我司采用國外技術(shù)，自行研制、生產(chǎn)并實(shí)施服務(wù)及技術(shù)支持的新型接地材料。

電解離子接地極管內(nèi)填充高碳離子化合物晶體，外表采用銅、鋼二種材料。以確保***導(dǎo)電性能及較長使用壽命。導(dǎo)體內(nèi)部填充材料含有特制的電離子化合物，能充分吸收空氣中的水分。通過潮解作用，將活性電離子有效釋放到土壤中，與土壤及空氣中的水分結(jié)合，更加促進(jìn)導(dǎo)體外部緩釋降阻，且保持阻值長期穩(wěn)定。導(dǎo)體內(nèi)部的化合物，隨時(shí)間的延長逐步化合成膠質(zhì)透明狀態(tài)。我們利用膠質(zhì)化合物的導(dǎo)電性能，使整個(gè)系統(tǒng)能夠長期處于離子交換的狀態(tài)中，從而構(gòu)成了理想的電解離子接地極。

二、與傳統(tǒng)接地改造工藝相比，離子接地極有如下特點(diǎn)

三、工作原理

電解離子接地極在接地極中加入可逆性緩釋填充劑。這種填充劑具有吸水、放水、可逆的特點(diǎn)。當(dāng)它吸水時(shí)，可以吸收自身100-500倍的水分，當(dāng)外部環(huán)境干燥缺水時(shí)，又可以完全釋放擁有的水分，達(dá)到周邊水分平衡，這種可逆反應(yīng)，有效保證了殼層內(nèi)環(huán)境的有效濕度，保證了接地電阻的穩(wěn)定。通過這種方式產(chǎn)生的離子吸收大地水分后，可以通過潮解作用，將活性電解離子有效釋放到周圍的土壤中，使接地極成為一個(gè)離子發(fā)生裝置，從而改善周邊土質(zhì)使之達(dá)到接地要求。接地極外部填充劑通過與其內(nèi)部電解離子填充劑的相互作用產(chǎn)生針對(duì)殼層土壤的化學(xué)處理，降低殼層土壤的電阻率，同時(shí)在緩釋接地極與大地土壤之間，形成了一個(gè)過渡帶，增大了接地極的等效截面積和土壤的接觸面積，消除了接地體與土壤之間的接觸電阻，改善了地中的電場分布，填充劑良好的滲透性能，深入到泥土及巖縫中，形成樹根網(wǎng)狀，增大了地中的泄流面積。

四、設(shè)計(jì)方法及參考用數(shù)量

推算公式 :n≈(0.0275*ρ/R)-0.4

n為所需接地電極的支數(shù)

ρ為土壤電阻率

R為接地電阻***值

如果土壤電阻率特別高（1000歐姆.米以上），可以將上述計(jì)算結(jié)果乘以調(diào)整系數(shù)k，可取值1.2～1.5，土壤電阻率高，k取值升高。

土壤電阻率p	100Ω.m	200Ω.m	500Ω.m	1000Ω.m	1500Ω.m
1套	7.36Ω	10.41Ω	26.03Ω	36.79Ω	37.42Ω
2套	3.91Ω	5.54Ω	13.85Ω	19.57Ω	19.90Ω
3套	2.70Ω	3.81Ω	9.53Ω	13.48Ω	13.71Ω
4套	2.11Ω	2.99Ω	7.48Ω	10.57Ω	10.75Ω
5套	1.69Ω	2.39Ω	5.98Ω	8.46Ω	8.60Ω
10套	0.97Ω	1.37Ω	3.34Ω	4.72Ω	4.80Ω
20套	0.52Ω	0.73Ω	1.71Ω	2.24Ω	2.46Ω

五、應(yīng)用范圍及使用方法

ZP型電解離子接地極由于其良好的防腐性能，優(yōu)良的導(dǎo)電性能及獨(dú)特的設(shè)計(jì)工藝，被廣泛應(yīng)用于通信、電力、醫(yī)院、石化、金融、網(wǎng)絡(luò)、電子等重要場所的接地工程，尤其適合土壤條件惡劣，施工條件受到限制，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求高的接地工程。

施工方法

1．鉆孔：

在選好的施工場地鉆出直徑160mm×3150mm/1550mm垂直地面的孔洞。

2．配制填充劑：

用水調(diào)合填充劑成漿糊狀（稍稠呈流體狀）倒入事先鉆好的孔中，深度約孔位；

3．植入接地極：

（1） 拆開地極密封膠帶；

（2）將接地極植入孔洞中，接地極頂部與地平面平齊；

（3）接好引出線；

（4）將其余填充劑填在接地極周圍至接地極頂端100mm時(shí)止，測(cè)量接地電阻，達(dá)到接地要求后，用土填蓋在電極周圍。

注：當(dāng)一套接地極達(dá)不到地阻要求時(shí)，可用二套或幾套并聯(lián)使用，棒與棒之間的間隔不宜小于5M；引出線采用50mm2多股銅線，引出線與接地極體實(shí)行壓接，接點(diǎn)防腐處理。